不銹鋼絲冷加工過程中的熱處理與其他制品處理的目的和方法不完全相同。

1、固溶處理

奧氏體不銹鋼絲通過固溶處理來軟化，一般將鋼絲加熱到950~1150攝氏度左右保溫一段時(shí)間，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中，然后快速淬水冷卻，碳及其他合金元素來不及析出，獲得純奧氏體組織，稱之為固溶處理。固溶處理的作用有三點(diǎn)。

（1）、使鋼絲組織和成分均勻一致，這對(duì)原料尤其重要，因?yàn)闊彳埦€材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，造成組織結(jié)構(gòu)不一致。在高溫下原子活動(dòng)加劇，化學(xué)成分趨于均勻，快速冷卻后就獲得均勻的意想組織。

（2）、消除加工硬化，以利于繼續(xù)冷加工。通過固溶處理，歪扭的晶格恢復(fù)，伸長和破碎的晶粒重新結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)辦消除，鋼絲搞拉強(qiáng)度下降，伸長率上升。

（3）、恢復(fù)不銹鋼固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格恢復(fù)，伸長和破碎的晶粒重新結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)力消除，鋼絲抗拉強(qiáng)度下降，伸長率上升。

對(duì)于鋼絲而言，固溶處理的3個(gè)要素是溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度。

1)固溶溫度主要根據(jù)化學(xué)成分確定。

2)保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)熱處理爐型和裝爐量確定。

3)冷卻速度對(duì)不銹鋼性能有很大影響。